Μήτρα Προοδευτικής Σφράγισης Υψηλής Ταχύτητας με Ακρίβεια 0.001mm για Προσαρμοσμένα Μεταλλικά Εξαρτήματα

ΗΥψηλής ταχύτητας προοδευτικό τυπογραφικό πεδίο για μεταλλικά εξαρτήματαείναι μια ακριβής μηχανική λύση εργαλείων πολλαπλών σταθμών που έχει σχεδιαστεί για ταχεία, συνεχή και υψηλού όγκου παραγωγή πολύπλοκων μεταλλικών εξαρτημάτων.

• Συνεχή τυποποίηση υψηλής ταχύτητας:Σχεδιασμένο για αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής και υψηλής ταχύτητας τυπογραφικές πρέσες, επιτρέποντας συνεχή παραγωγή με μειωμένο χειροκίνητο χειρισμό.
• Πολυστασιακό προοδευτικό εργαλείο:Πολλές εργασίες μπορούν να ενσωματωθούν σε ένα πετράδι, συμβάλλοντας στην απλούστευση της διαδικασίας παραγωγής και βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.
• Μεταλλική διαμόρφωση ακριβείας:Η προηγμένη μηχανική CNC, η ηλεκτρονική μηχανική ηλεκτρονικού συρματόπλεγματος και η τριβή ακριβείας χρησιμοποιούνται για κρίσιμα εξαρτήματα και ενσωματώματα.
• Υψηλή επαναληψιμότηταΗ ελεγχόμενη τροφοδοσία υλικού, η ακριβής καθοδήγηση και η βελτιστοποιημένη διάταξη σταθμού συμβάλλουν στη διατήρηση σταθερών διαστάσεων των εξαρτημάτων κατά τη διάρκεια μακρών σειρών παραγωγής.
• Διάρκεια ζωής εργαλείων:Οι ανθεκτικοί στην φθορά χάλυβες εργαλείων και τα αντικαταστατέα είδη μπορούν να επιλεγούν ανάλογα με το υλικό παραγωγής, την ταχύτητα τυποποίησης και τον αναμενόμενο όγκο παραγωγής.
• Μειωμένα απόβλητα υλικών:Η διάταξη της ταινίας μπορεί να βελτιστοποιηθεί για τη βελτίωση της αξιοποίησης του υλικού και τη μείωση του περιττού σκουπιδιού.
• Συμβατότητα αυτοματοποιημένης παραγωγής:Το προοδευτικό πετσί μπορεί να ενσωματωθεί με αυτόματο τροφοδοτικό τροχότυπο και εξοπλισμό υψηλής ταχύτητας.
• Προσαρμοσμένη Μηχανική:Κάθε πετσέτα σχεδιάζεται σύμφωνα με την ειδική γεωμετρία, το υλικό, την ανοχή και τις απαιτήσεις παραγωγής του εξαρτήματος του πελάτη.

Οι πραγματικές τεχνικές παραμέτρους καθορίζονται ανάλογα με τη γεωμετρία του κατασκευαστικού στοιχείου, το υλικό, το πάχος, τις ανοχές, τις προδιαγραφές του πιεστή και την απαιτούμενη ταχύτητα παραγωγής.

Η υψηλής ταχύτητας προοδευτική τυπογραφία ακολουθεί γενικά μια ελεγχόμενη σειρά παραγωγής πολλών σταδίων:

• Τροφοδοσία με κυλίνδρους→Τοποθέτηση πιλότου→Πίρσινγκ→Επενδύσεις→Κλίση→Σχηματισμός→Τεχνουργία/Εκτύπωση→Τρίψιμο→Τμήμα διακοπής→Τελειωμένο μέρος

Η ακριβής ακολουθία σταθμού προσαρμόζεται σύμφωνα με τη γεωμετρία του συστατικού.

Πριν από την κατασκευή του πετρώματος, η διάταξη της ταινίας αναλύεται για να προσδιοριστεί η βέλτιστη χρήση του υλικού, η ακολουθία σταθμών και η κατεύθυνση τροφοδοσίας.

Οι πιλοτικές καρφίτσες και τα εξαρτήματα καθοδήγησης ακρίβειας συμβάλλουν στη διασφάλιση της ακριβούς τοποθέτησης των λωρίδων μεταξύ των σταθμών, η οποία είναι ιδιαίτερα σημαντική κατά την υψηλής ταχύτητας παραγωγή.

Πολλές διαδικασίες σχηματισμού μπορούν να ενσωματωθούν σε ένα προοδευτικό πεδίο, εξαλείφοντας την ανάγκη μεταφοράς εξαρτημάτων με το χέρι μεταξύ χωριστών εργασιών τυποποίησης.

Ο τελικός σταθμός διαχωρίζει το τελικό κατασκευαστικό στοιχείο από τη λωρίδα μεταφοράς, επιτρέποντας συνεχή αυτοματοποιημένη παραγωγή.

Τα υψηλής ταχύτητας προχωρημένα τυπωτικά μας μπορούν να προσαρμοστούν για ένα ευρύ φάσμα μεταλλικών εξαρτημάτων.

Τα προχωρημένα πετρώματα τυποποίησης μπορούν επίσης να προσαρμοστούν για επιλεγμένα εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές ηλεκτρικών οχημάτων, μπαταριών, ηλεκτρικού εξοπλισμού και ανανεώσιμων πηγών ενέργειας.

Η Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd.ιδρύθηκε στο Xiamen το 2006 και ειδικεύεται στο σχεδιασμό καλούπιων, την κατασκευή καλούπιων και την ακριβή σφράγιση μετάλλων για αυτοκίνητα, ηλεκτρονικά, εξαρτήματα επαφής, εξαρτήματα LED,Κύρια πλαίσια και στρώσεις στατορ/τροτόρων.

Η ομάδα μηχανικών μας μπορεί να υποστηρίξει την πλήρη διαδικασία ανάπτυξης εργαλείων:

• Επισκόπηση σχεδίου προϊόντος→Ανάλυση DFM→Διαμόρφωση λωρίδας→Τριδιάστατο σχεδιασμό→Εργαλεία CNC→Ηλεκτρονική μηχανή ηλεκτρονικού ρεύματος→Στρίψιμο→Η Συνέλευση→Δοκιμασία→Έλεγχος δειγμάτων

Αυτή η ολοκληρωμένη ροή εργασίας βοηθά τους πελάτες να μειώσουν την επικοινωνία μεταξύ των διαφόρων προμηθευτών και να βελτιώσουν τη συνοχή μεταξύ της ανάπτυξης εργαλείων και της μαζικής παραγωγής.

Η διαδικασία κατασκευής εργαλείων μας μπορεί να περιλαμβάνει:

Η ποιότητα ελέγχεται καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας ανάπτυξης των εργαλείων και όχι μόνο κατά την τελική επιθεώρηση.

• 1Ελέγχος υλικών:Ο χάλυβας εργαλείων και τα εξαγορασμένα εξαρτήματα ελέγχονται σε σχέση με τις προδιαγραφές του σχεδίου.
• 2- Ελέγχος μηχανών:Οι κρίσιμες διαστάσεις ελέγχονται κατά την επεξεργασία CNC, την EDM συρμάτων και την άλεση.
• 3- Επιθεώρηση εξαρτημάτων:Οι τρυπές, οι ενσωματωμένες μορφές, τα στοιχεία καθοδήγησης και τα στοιχεία σχηματισμού ελέγχονται πριν από την συναρμολόγηση.
• 4Η επιθεώρηση συναρμολόγησης:Το συναρμολογημένο ζεύγος ελέγχεται για ευθυγράμμιση, διαχωρισμό, κίνηση και σταθερότητα λειτουργίας.
• 5- Δοκιμαστική σφραγίδα:Το ολοκληρωμένο εργαλείο δοκιμάζεται υπό πραγματικές συνθήκες σφράγισης για την επαλήθευση της ποιότητας τροφοδοσίας, σχηματισμού και εξαρτήματος.
• 6Τελική επιθεώρηση δείγματος:Τα σφραγισμένα δείγματα μετρούνται σε σχέση με τα σχέδια του πελάτη και τις τεχνικές απαιτήσεις πριν από την τελική παράδοση.

Το ΕΣΠΔ παρέχει και τα δύοΚατασκευή πετρωμάτων τύπου τυποποίησης και κατασκευή τύπου τυποποίησης μετάλλων ακριβείας, επιτρέποντας την αξιολόγηση των επιδόσεων των εργαλείων από την άποψη της παραγωγής και όχι την αντιμετώπιση του πετρώματος ως μεμονωμένου προϊόντος.

• Προσαρμοσμένη προχωρητική σφραγίδα πεθαίνει
• Τυποποίηση με υψηλή ταχύτητα
• Σφραγισμός μετάλλων ακριβείας
• Η Σφραγίδα Αυτοκινήτου Πεθαίνει
• Τεχνουργία φύλλου μετάλλου
• Η βαθιά ζωγραφική πεθαίνει
• Τυποποίηση πεθαίνει
• Τερματικό & Σύνδεσμος πεθαίνει
• Στάτες στρωματοποίησης στατορίων και ροτόρων
• Συστατικά μεταλλικών εξαρτημάτων

Ένα υψηλής ταχύτητας προοδευτικό πετράδι δεν είναι απλώς μια συλλογή από τσιμπήματα και ενσωματώσεις πετράδιου.Το σύνολο του συστήματος εργαλείων πρέπει να σχεδιάζεται με βάση το υλικό, τη γεωμετρία των εξαρτημάτων, τα χαρακτηριστικά του πίνακα και τις απαιτήσεις παραγωγής.

Για εφαρμογές υψηλής ταχύτητας, μικρά προβλήματα σχεδιασμού μπορούν να γίνουν σημαντικά προβλήματα παραγωγής.Η ακατάλληλη ακολουθία σχηματισμού ή η ανεπαρκής αντοχή στην φθορά μπορεί να οδηγήσει σε σπασμούς, διαμετρικές διακυμάνσεις, πρόωρη φθορά εργαλείων και διακοπές παραγωγής.

Η τεχνική προσέγγισή μας επικεντρώνεται σε:

• Ακριβότητα→Σταθερότητα→Ταχύτητα→Ζωή του εργαλείου→Χρησιμοποίηση υλικών→Κόστος παραγωγής

Πριν από την κατασκευή, οι μηχανικοί μπορούν να εξετάσουν:

• Γεωμετρία μερών
• Χαρακτηριστικά υλικού
• Δάχος υλικού
• Κριτικές διαστάσεις
• Απαιτήσεις ανοχής
• Κατεύθυνση σφραγίσματος
• Διαμόρφωση λωρίδας
• Αριθμός σταθμών
• Προδιαγραφές τύπου
• Αναμενόμενος όγκος παραγωγής
• Απαιτήσεις συντήρησης εργαλείων

Αυτή η προσέγγιση που βασίζεται στη μηχανική βοηθά στη δημιουργία ενός προοδευτικού τύπου τυποποίησης που είναι βελτιστοποιημένο όχι μόνο για την αρχική παραγωγή, αλλά και γιαμακροπρόθεσμη απόδοση μαζικής παραγωγής.

Τα ονόματα των πελατών και τα ιδιοκτησιακά σχέδια δεν αποκαλύπτονται χωρίς άδεια.

• Ένας προμηθευτής για εργαλεία και σφράγιση:Το METS μπορεί να υποστηρίξει τόσο την ανάπτυξη εργαλείων όσο και την παραγωγή σφραγίδωσης ακριβείας, παρέχοντας καλύτερο συντονισμό μεταξύ του πίνακα και του τελικού εξαρτήματος.
• Μηχανική προσέγγιση:Οι μηχανικοί μας επικεντρώνονται στη σχέση μεταξύ της γεωμετρίας του προϊόντος, της δομής του εργαλείου, της ροής υλικών και των συνθηκών παραγωγής.
• Επεξεργασία ακριβείας:Η επεξεργασία CNC, η ηλεκτρονική μηχανική εκτύπωσης σύρματος και η άλεση χρησιμοποιούνται για κρίσιμα εξαρτήματα εργαλείων.
• Προσαρμοσμένες λύσεις:Κάθε πετσέτα προοδευτικής τυποποίησης αναπτύσσεται σύμφωνα με τα σχέδια του πελάτη και τις απαιτήσεις παραγωγής.
• Εμπειρία μαζικής παραγωγής:Οι λύσεις εργαλείων μας έχουν σχεδιαστεί για εφαρμογές όπουυψηλή παραγωγικότητα, επαναληψιμότητα και σταθερότητα παραγωγήςείναι απαραίτητα.
• Παγκόσμια υποστήριξη OEM:Υποστηρίζουμε τους πελάτες με τεχνική επικοινωνία, ανάπτυξη εργαλείων, επικύρωση δειγμάτων, συσκευασία και παράδοση.

Μετά την τελική επιθεώρηση και την επικύρωση της δοκιμής, το πεδίο προετοιμάζεται για διεθνή αποστολή.

Η τυποποιημένη συσκευασία μπορεί να περιλαμβάνει:

• Προστασία κατά της σκουριάς
• Προστατευτική ταινία
• Εναρμονισμένη ξύλινη θήκη
• Εσωτερική προστασία κατά των συγκρούσεων
• Ταυτοποίηση εργαλείου
• Τεχνική τεκμηρίωση
• Συσκευασίες εξαγωγής

Η μέθοδος συσκευασίας μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με το μέγεθος του εργαλείου, τη μέθοδο μεταφοράς και τις απαιτήσεις του πελάτη.