| Τροποποιημένο: | 10000 ΤΕΜ |
| Τυπική συσκευασία: | Ξύλινη συσκευασία κλουβιών, ανθεκτική στην υγρασία και τους κραδασμούς, κάθε σετ καλουπιών συσκευάζε |
| Προθεσμία παράδοσης: | 25-35 εργάσιμες ημέρες |
ΗΕργαλείο τρύπησης υψηλής ακρίβειας για μέρη από ανοξείδωτο χάλυβαείναι ένα ειδικά κατασκευασμένο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο.Αναπτύσσεται για κατασκευαστές που απαιτούν αυστηρό έλεγχο διαστάσεων, καθαρά τρυπημένα χαρακτηριστικά, επαναληπτή παραγωγή και σταθερή απόδοση εργαλείων.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας χρησιμοποιείται ευρέως για βιομηχανικά, αυτοκινητοβιομηχανικά, ηλεκτρονικά, ιατρικά, ηλεκτρονικά και υλικά στοιχεία λόγω της αντοχής στη διάβρωση, της αντοχής και της αντοχής του.Το ανοξείδωτο χάλυβα μπορεί επίσης να παρουσιάσει προκλήσεις κατά την τρύπανση και το σχηματισμόΙδιαίτερα όταν το υλικό είναι λεπτό, σκληρό ή έχει υψηλά χαρακτηριστικά σκληρής εργασίας.Επομένως, η γεωμετρία άκρων και η ακριβής επεξεργασία είναι απαραίτητες για την επίτευξη αξιόπιστων αποτελεσμάτων..
Ένα εργαλείο τρύπησης υψηλής ποιότητας πρέπει να διατηρεί ακριβή ευθυγράμμιση μεταξύ της τρύπησης, του ενσωματωμένου πετρώματος, του συστήματος καθοδήγησης και του εργαστηρίου.
Για εφαρμογές ακριβείας, τα εξαρτήματα εργαλείων μπορούν να κατασκευαστούν χρησιμοποιώνταςΗλεκτρονική μηχανική επεξεργασίας συρμάτων (EDM), επεξεργασία CNC και άλεση ακριβείαςΟι δημοσιευμένες πληροφορίες του METS για τα εργαλεία αναφέρουν διαμετρικές δυνατότητες μέχρι περίπου± 0,002 mm για επιλεγμένα εξαρτήματα πετρώματος, ενώ η τελική ανοχή εξαρτάται από το σχεδιασμό του κατασκευαστικού στοιχείου, το υλικό και τη διαδικασία τυποποίησης.
Το εργαλείο τρύπησης μπορεί να κατασκευαστεί για να παράγει ακριβείς τρύπες, τρύπες, προφίλ και διαχωρισμούς, μειώνοντας ταυτόχρονα τα κοινά προβλήματα τυποποίησης, όπως υπερβολικά τρύπηματα, παραμόρφωση και διαστασιακή διακύμανση.
Ανάλογα με την εφαρμογή, το εργαλείο μπορεί να περιλαμβάνει:
Για την παραγωγή μεγάλου όγκου, μπορούν επίσης να εξεταστούν ανταλλάξιμα εξαρτήματα φθοράς για να απλουστευθεί η συντήρηση και να μειωθεί ο χρόνος διακοπής παραγωγής.
Σχεδιασμένο για ακριβή τρύπα, τρύπα και τρύπηση προφίλ με ελεγχόμενες ανοχές διαστάσεων.
Κατάλληλο για κοινώς χρησιμοποιούμενες κλάσεις ανοξείδωτου χάλυβα, συμπεριλαμβανομένων των SUS304, SUS316, SUS201 και SUS430, με την επιφύλαξη της αξιολόγησης του έργου.
Η ανοιχτότητα από τη διάτρηση μέχρι το πέταγμα μπορεί να βελτιστοποιηθεί σύμφωνα με την ποιότητα ανοξείδωτου χάλυβα, το πάχος του υλικού και την απαιτούμενη ποιότητα της άκρης.
Τα εργαλεία μπορούν να χρησιμοποιούν υλικά όπως:SKD11, DC53, D2, SKD61 και καρβίδιοσύμφωνα με την αίτηση.
Τα κρίσιμα εξαρτήματα του πίνακα μπορούν να κατασκευαστούν χρησιμοποιώντας ηλεκτρονικό μηχανισμό ηλεκτρονικής μετάδοσης (EDM) με σύρμα ακριβείας.
Οι τρύπες και οι ενσωματωμένες μορφές μπορούν να σχεδιαστούν ως ανταλλακτικά στοιχεία, όπου είναι σκόπιμο, απλοποιώντας τη συντήρηση.
Το εργαλείο τρύπησης μπορεί να σχεδιαστεί ανάλογα με την χωρητικότητα του πιεστή του πελάτη, το χτύπημα, το ύψος κλεισίματος και την περιοχή εργασίας.
Η δομή του εργαλείου μπορεί να βελτιστοποιηθεί για την παραγωγή πρωτοτύπων, μικρών παρτίδων ή παραγωγής μεγάλου όγκου.
Οι διαθέσιμες έννοιες εργαλείων μπορούν να περιλαμβάνουν μονοεπιχειρησιακά πετσέτες τρύπησης, σύνθετα πετσέτες, προοδευτικά πετσέτες, πετσέτες σχηματισμού, πετσέτες καθαρισμού ακριβείας και δευτερεύουσες πετσέτες.
| Παράμετρος | Προδιαγραφές |
|---|---|
| Ονομασία του προϊόντος | Εργαλείο τρύπησης υψηλής ακρίβειας για μέρη από ανοξείδωτο χάλυβα |
| Τύπος εργαλείου | Ποντσάρισμα / Στάμπαρισμα |
| Βασικές διαδικασίες | Σφυροκόπηση, τρύπηση, κούρεμα, κοπή, σχηματισμός |
| Κατάλληλα Υλικά | Ατσάλι από ανοξείδωτο χάλυβα, χάλυβα άνθρακα, χαλκό, χαλκό, αλουμίνιο |
| Κατηγορίες από ανοξείδωτο χάλυβα | SUS304, SUS316, SUS201, SUS301, SUS430 |
| Δάχος υλικού | Περίπου 0,1-3,0 mm, προσαρμοσμένο |
| Διάμετρος τρύπησης | Προσαρμοσμένο σύμφωνα με το σχέδιο |
| Υλικό εργαλείων | SKD11, DC53, D2, SKD61, Καρβίδιο |
| Η ακρίβεια πεθαίνει | Μέχρι περίπου ± 0,002-0,003 mm για επιλεγμένα στοιχεία |
| Μέθοδοι επεξεργασίας | Ηλεκτρονική μηχανή CNC, ηλεκτρονική μηχανή ηλεκτρονικών συρματόσχοινων, άλεση |
| Πεδίο πίεσης | Περίπου 25-180 Τ για κατάλληλα έργα |
| Λογισμικό σχεδιασμού | AutoCAD, SolidWorks, Pro/E/UG |
| Τροποποιήσεις σχεδίων | DWG, DXF, STEP, IGS, PDF |
| Χρονοδιάγραμμα | Περίπου 7-35 ημέρες, ανάλογα με το έργο |
Οι τεχνικές τιμές που αναφέρονται παραπάνω αποτελούν δυνατότητες αναφοράς.εξοπλισμός τύπου και απαιτούμενος όγκος παραγωγής.
Το METS ακολουθεί μια ελεγχόμενη διαδικασία ανάπτυξης εργαλείων για να διασφαλίσει ότι το εργαλείο τρύπησης κατασκευάζεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
Τα σχέδια των πελατών, τα μοντέλα CAD ή τα φυσικά δείγματα εξετάζονται για να κατανοηθούν οι απαιτούμενες διαστάσεις και τα χαρακτηριστικά της γραμματοσήμανσης.
Η ομάδα μηχανικών αξιολογεί το πάχος του υλικού, τη γεωμετρία της τρύπας, το διαχωρισμό της τρύπας, τις απαιτήσεις του πιεστή και τον αναμενόμενο όγκο παραγωγής.
Μια λεπτομερή δομή εργαλείων αναπτύσσεται χρησιμοποιώντας 2D και 3D λογισμικό CAD.
Τα κρίσιμα εξαρτήματα εργαλείων κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας μηχανήματα CNC, ηλεκτρονική μηχανή ηλεκτρονικού συρματόπλεγματος (EDM) και τριβή ακριβείας.
Επιλεγμένα εξαρτήματα εργαλείων μπορούν να υποβληθούν σε θερμική επεξεργασία για τη βελτίωση της σκληρότητας, της αντοχής στην φθορά και της διάρκειας ζωής.
Οι τρυπές, οι ενσωματωμένες μορφές, τα συστήματα καθοδήγησης, οι πλάκες αποσπάσματος και άλλα εξαρτήματα συναρμολογούνται και ευθυγραμμίζονται.
Το ολοκληρωμένο εργαλείο δοκιμάζεται σε κατάλληλο πρέσο για την επαλήθευση των επιδόσεων τρύπησης και των διαστάσεων των εξαρτημάτων.
Ελέγχονται τα δείγματα και προσαρμόζεται το εργαλείο, εφόσον απαιτείται, πριν από την τελική παράδοση.
| Τροποποιημένο: | 10000 ΤΕΜ |
| Τυπική συσκευασία: | Ξύλινη συσκευασία κλουβιών, ανθεκτική στην υγρασία και τους κραδασμούς, κάθε σετ καλουπιών συσκευάζε |
| Προθεσμία παράδοσης: | 25-35 εργάσιμες ημέρες |
ΗΕργαλείο τρύπησης υψηλής ακρίβειας για μέρη από ανοξείδωτο χάλυβαείναι ένα ειδικά κατασκευασμένο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο μηχανοκίνητο.Αναπτύσσεται για κατασκευαστές που απαιτούν αυστηρό έλεγχο διαστάσεων, καθαρά τρυπημένα χαρακτηριστικά, επαναληπτή παραγωγή και σταθερή απόδοση εργαλείων.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας χρησιμοποιείται ευρέως για βιομηχανικά, αυτοκινητοβιομηχανικά, ηλεκτρονικά, ιατρικά, ηλεκτρονικά και υλικά στοιχεία λόγω της αντοχής στη διάβρωση, της αντοχής και της αντοχής του.Το ανοξείδωτο χάλυβα μπορεί επίσης να παρουσιάσει προκλήσεις κατά την τρύπανση και το σχηματισμόΙδιαίτερα όταν το υλικό είναι λεπτό, σκληρό ή έχει υψηλά χαρακτηριστικά σκληρής εργασίας.Επομένως, η γεωμετρία άκρων και η ακριβής επεξεργασία είναι απαραίτητες για την επίτευξη αξιόπιστων αποτελεσμάτων..
Ένα εργαλείο τρύπησης υψηλής ποιότητας πρέπει να διατηρεί ακριβή ευθυγράμμιση μεταξύ της τρύπησης, του ενσωματωμένου πετρώματος, του συστήματος καθοδήγησης και του εργαστηρίου.
Για εφαρμογές ακριβείας, τα εξαρτήματα εργαλείων μπορούν να κατασκευαστούν χρησιμοποιώνταςΗλεκτρονική μηχανική επεξεργασίας συρμάτων (EDM), επεξεργασία CNC και άλεση ακριβείαςΟι δημοσιευμένες πληροφορίες του METS για τα εργαλεία αναφέρουν διαμετρικές δυνατότητες μέχρι περίπου± 0,002 mm για επιλεγμένα εξαρτήματα πετρώματος, ενώ η τελική ανοχή εξαρτάται από το σχεδιασμό του κατασκευαστικού στοιχείου, το υλικό και τη διαδικασία τυποποίησης.
Το εργαλείο τρύπησης μπορεί να κατασκευαστεί για να παράγει ακριβείς τρύπες, τρύπες, προφίλ και διαχωρισμούς, μειώνοντας ταυτόχρονα τα κοινά προβλήματα τυποποίησης, όπως υπερβολικά τρύπηματα, παραμόρφωση και διαστασιακή διακύμανση.
Ανάλογα με την εφαρμογή, το εργαλείο μπορεί να περιλαμβάνει:
Για την παραγωγή μεγάλου όγκου, μπορούν επίσης να εξεταστούν ανταλλάξιμα εξαρτήματα φθοράς για να απλουστευθεί η συντήρηση και να μειωθεί ο χρόνος διακοπής παραγωγής.
Σχεδιασμένο για ακριβή τρύπα, τρύπα και τρύπηση προφίλ με ελεγχόμενες ανοχές διαστάσεων.
Κατάλληλο για κοινώς χρησιμοποιούμενες κλάσεις ανοξείδωτου χάλυβα, συμπεριλαμβανομένων των SUS304, SUS316, SUS201 και SUS430, με την επιφύλαξη της αξιολόγησης του έργου.
Η ανοιχτότητα από τη διάτρηση μέχρι το πέταγμα μπορεί να βελτιστοποιηθεί σύμφωνα με την ποιότητα ανοξείδωτου χάλυβα, το πάχος του υλικού και την απαιτούμενη ποιότητα της άκρης.
Τα εργαλεία μπορούν να χρησιμοποιούν υλικά όπως:SKD11, DC53, D2, SKD61 και καρβίδιοσύμφωνα με την αίτηση.
Τα κρίσιμα εξαρτήματα του πίνακα μπορούν να κατασκευαστούν χρησιμοποιώντας ηλεκτρονικό μηχανισμό ηλεκτρονικής μετάδοσης (EDM) με σύρμα ακριβείας.
Οι τρύπες και οι ενσωματωμένες μορφές μπορούν να σχεδιαστούν ως ανταλλακτικά στοιχεία, όπου είναι σκόπιμο, απλοποιώντας τη συντήρηση.
Το εργαλείο τρύπησης μπορεί να σχεδιαστεί ανάλογα με την χωρητικότητα του πιεστή του πελάτη, το χτύπημα, το ύψος κλεισίματος και την περιοχή εργασίας.
Η δομή του εργαλείου μπορεί να βελτιστοποιηθεί για την παραγωγή πρωτοτύπων, μικρών παρτίδων ή παραγωγής μεγάλου όγκου.
Οι διαθέσιμες έννοιες εργαλείων μπορούν να περιλαμβάνουν μονοεπιχειρησιακά πετσέτες τρύπησης, σύνθετα πετσέτες, προοδευτικά πετσέτες, πετσέτες σχηματισμού, πετσέτες καθαρισμού ακριβείας και δευτερεύουσες πετσέτες.
| Παράμετρος | Προδιαγραφές |
|---|---|
| Ονομασία του προϊόντος | Εργαλείο τρύπησης υψηλής ακρίβειας για μέρη από ανοξείδωτο χάλυβα |
| Τύπος εργαλείου | Ποντσάρισμα / Στάμπαρισμα |
| Βασικές διαδικασίες | Σφυροκόπηση, τρύπηση, κούρεμα, κοπή, σχηματισμός |
| Κατάλληλα Υλικά | Ατσάλι από ανοξείδωτο χάλυβα, χάλυβα άνθρακα, χαλκό, χαλκό, αλουμίνιο |
| Κατηγορίες από ανοξείδωτο χάλυβα | SUS304, SUS316, SUS201, SUS301, SUS430 |
| Δάχος υλικού | Περίπου 0,1-3,0 mm, προσαρμοσμένο |
| Διάμετρος τρύπησης | Προσαρμοσμένο σύμφωνα με το σχέδιο |
| Υλικό εργαλείων | SKD11, DC53, D2, SKD61, Καρβίδιο |
| Η ακρίβεια πεθαίνει | Μέχρι περίπου ± 0,002-0,003 mm για επιλεγμένα στοιχεία |
| Μέθοδοι επεξεργασίας | Ηλεκτρονική μηχανή CNC, ηλεκτρονική μηχανή ηλεκτρονικών συρματόσχοινων, άλεση |
| Πεδίο πίεσης | Περίπου 25-180 Τ για κατάλληλα έργα |
| Λογισμικό σχεδιασμού | AutoCAD, SolidWorks, Pro/E/UG |
| Τροποποιήσεις σχεδίων | DWG, DXF, STEP, IGS, PDF |
| Χρονοδιάγραμμα | Περίπου 7-35 ημέρες, ανάλογα με το έργο |
Οι τεχνικές τιμές που αναφέρονται παραπάνω αποτελούν δυνατότητες αναφοράς.εξοπλισμός τύπου και απαιτούμενος όγκος παραγωγής.
Το METS ακολουθεί μια ελεγχόμενη διαδικασία ανάπτυξης εργαλείων για να διασφαλίσει ότι το εργαλείο τρύπησης κατασκευάζεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
Τα σχέδια των πελατών, τα μοντέλα CAD ή τα φυσικά δείγματα εξετάζονται για να κατανοηθούν οι απαιτούμενες διαστάσεις και τα χαρακτηριστικά της γραμματοσήμανσης.
Η ομάδα μηχανικών αξιολογεί το πάχος του υλικού, τη γεωμετρία της τρύπας, το διαχωρισμό της τρύπας, τις απαιτήσεις του πιεστή και τον αναμενόμενο όγκο παραγωγής.
Μια λεπτομερή δομή εργαλείων αναπτύσσεται χρησιμοποιώντας 2D και 3D λογισμικό CAD.
Τα κρίσιμα εξαρτήματα εργαλείων κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας μηχανήματα CNC, ηλεκτρονική μηχανή ηλεκτρονικού συρματόπλεγματος (EDM) και τριβή ακριβείας.
Επιλεγμένα εξαρτήματα εργαλείων μπορούν να υποβληθούν σε θερμική επεξεργασία για τη βελτίωση της σκληρότητας, της αντοχής στην φθορά και της διάρκειας ζωής.
Οι τρυπές, οι ενσωματωμένες μορφές, τα συστήματα καθοδήγησης, οι πλάκες αποσπάσματος και άλλα εξαρτήματα συναρμολογούνται και ευθυγραμμίζονται.
Το ολοκληρωμένο εργαλείο δοκιμάζεται σε κατάλληλο πρέσο για την επαλήθευση των επιδόσεων τρύπησης και των διαστάσεων των εξαρτημάτων.
Ελέγχονται τα δείγματα και προσαρμόζεται το εργαλείο, εφόσον απαιτείται, πριν από την τελική παράδοση.