Υψηλής ακρίβειας εξατομικευμένο βαθύ σχέδιο για ηλεκτρικές οικίες

Το Καλούπι Βαθιάς Εξώλκυσης Υψηλής Ακρίβειας για Ηλεκτρικά Περιβλήματα έχει σχεδιαστεί για την ακριβή διαμόρφωση μεταλλικών περιβλημάτων, προστατευτικών καλυμμάτων, περιβλημάτων ηλεκτρικού εξοπλισμού, εξαρτημάτων πλαισίων ελέγχου, περιβλημάτων αισθητήρων και άλλων εξαρτημάτων λαμαρίνας βαθιάς εξώλκυσης.

Σχεδιασμένο σύμφωνα με τα σχέδια του πελάτη, αρχεία CAD 3D, δείγματα και προδιαγραφές πρέσας, το εργαλείο επιτρέπει τον ελεγχόμενο ροή υλικού κατά τη διαδικασία βαθιάς εξώλκυσης. Αυτό βοηθά στη διατήρηση σταθερού πάχους τοιχώματος, ακρίβειας διαστάσεων, ακτίνων γωνιών και συνολικής δομικής ακεραιότητας για εφαρμογές ηλεκτρικών περιβλημάτων.

• Βαθιά Εξώλκυση Υψηλής Ακρίβειας για ακριβή διαμόρφωση ηλεκτρικών περιβλημάτων
• Προσαρμοσμένος Σχεδιασμός Καλούπι βάσει σχεδίων πελάτη, δειγμάτων και προδιαγραφών
• Πολυσταδιακή Διαμόρφωση για βαθιά και σύνθετα γεωμετρικά περιβλήματα
• Ελεγχόμενη Ροή Υλικού για μείωση ρυτίδων, ρωγμών και υπερβολικής λεπτότητας
• Ανθεκτικά Υλικά Εργαλείων συμπεριλαμβανομένων DC53, SKD11, D2, SKH-9, SKH-51, YG15 και YG20
• Ολοκληρωμένες Λειτουργίες Διαμόρφωσης συμπεριλαμβανομένης της εξώλκυσης, κοπής, διάτρησης, κάμψης και διάτρησης
• Προσαρμοσμένη Συμβατότητα Πρέσας σύμφωνα με τον εξοπλισμό παραγωγής του πελάτη
• Μηχανουργική Ακρίβειας χρησιμοποιώντας CNC, EDM, WEDM, λείανση και φρεζάρισμα
• Σταθερή Ακρίβεια Διαστάσεων για αξιόπιστη συναρμολόγηση περιβλημάτων
• Υποστήριξη OEM & ODM για προσαρμοσμένα έργα ηλεκτρικών περιβλημάτων
• Υποστήριξη Πρωτοτύπων και Δοκιμών πριν από τη μαζική παραγωγή
• Κατάλληλο για Παραγωγή Μεγάλου Όγκου με βελτιστοποιημένες δομές εργαλείων

Οι τεχνικές προδιαγραφές εξαρτώνται από το έργο. Η τελική κατασκευή του καλούπι, η ανοχή, η χωρητικότητα της πρέσας, το πάχος του υλικού και οι απαιτήσεις διάρκειας ζωής του εργαλείου επιβεβαιώνονται κατά την τεχνική ανασκόπηση.

Τα ηλεκτρικά περιβλήματα συχνά απαιτούν έναν συνδυασμό βαθιών τοιχωμάτων, μικρών ακτίνων γωνιών, χαρακτηριστικών στήριξης, ανοιγμάτων, φλαντζών, ανάγλυφων δομών και ελεγχόμενων σχέσεων διαστάσεων. Ο σωστός σχεδιασμός του καλούπι είναι επομένως απαραίτητος για σταθερή παραγωγή.

Η METS αξιολογεί τους ακόλουθους παράγοντες κατά την ανάπτυξη εργαλείων:

Το φύλλο πρέπει να ρέει ομαλά στην κοιλότητα του καλούπι κατά την εξώλκυση. Η υπερβολική αντίσταση μπορεί να προκαλέσει λέπτυνση ή ρωγμές, ενώ η ανεπαρκής έλεγχος μπορεί να οδηγήσει σε ρυτίδες ή αστάθεια διαστάσεων.

Για βαθύτερα ηλεκτρικά περιβλήματα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν πολλαπλές λειτουργίες εξώλκυσης αντί να πιέζεται ολόκληρο το βάθος σε μία μόνο λειτουργία. Η πολυσταδιακή εξώλκυση βοηθά στην κατανομή της παραμόρφωσης και στη βελτίωση της σταθερότητας διαμόρφωσης.

Οι ακτίνες του πιέστρου και του καλούπι βελτιστοποιούνται ανάλογα με τον τύπο υλικού, το πάχος, τη γεωμετρία του περιβλήματος και το βάθος εξώλκυσης για να βοηθήσουν στη μείωση της τοπικής τάσης.

Η κατάλληλη πίεση συγκράτησης φύλλου βοηθά στον έλεγχο της ροής υλικού και στη μείωση των ρυτίδων, αποφεύγοντας παράλληλα την υπερβολική αντίσταση που θα μπορούσε να προκαλέσει αστοχία υλικού.

Το σωστό κενό είναι σημαντικό για την ακρίβεια διαστάσεων, τη ροή υλικού, τη φθορά του εργαλείου και την τελική ποιότητα επιφάνειας.

Πρόσθετες λειτουργίες όπως κοπή, διάτρηση, πρεσάρισμα, ανάγλυφο, κάμψη και διαμόρφωση φλάντζας μπορούν να ενσωματωθούν στη λύση εργαλείων σύμφωνα με το σχέδιο του ηλεκτρικού περιβλήματος.

Η METS είναι ένας ολοκληρωμένος κατασκευαστής που συνδυάζει σχεδιασμό καλούπι, κατασκευή εργαλείων ακριβείας, πρεσάρισμα, βαθιά εξώλκυση και παραγωγή προσαρμοσμένων μεταλλικών εξαρτημάτων.

1. Ανασκόπηση σχεδίου ή δείγματος πελάτη
2. Ανάλυση DFM και εφικτότητας βαθιάς εξώλκυσης
3. Αξιολόγηση υλικού και διαδικασίας
4. Σχεδιασμός δομής καλούπι
5. Επιλογή υλικού εργαλείου
6. Μηχανουργική CNC
7. Μηχανουργική ακριβείας EDM / WEDM
8. Λείανση και φινίρισμα
9. Συναρμολόγηση καλούπι
10. Δοκιμαστικό πρεσάρισμα
11. Επιθεώρηση δείγματος
12. Τροποποίηση και βελτιστοποίηση εργαλείου
13. Τελική έγκριση
14. Υποστήριξη μαζικής παραγωγής

Το DC53 είναι κατάλληλο για απαιτητικές εφαρμογές πρεσαρίσματος και διαμόρφωσης όπου απαιτείται βελτιωμένη αντοχή στη φθορά και σκληρότητα. Μπορεί να επιλεγεί για καλούπια ηλεκτρικών περιβλημάτων που απαιτούν σταθερή απόδοση διαστάσεων κατά τη διάρκεια επαναλαμβανόμενης παραγωγής.

Τα SKD11 και D2 είναι χάλυβες εργαλείων που χρησιμοποιούνται συνήθως για εφαρμογές πρεσαρίσματος και διαμόρφωσης. Είναι κατάλληλα για εξαρτήματα που απαιτούν καλή αντοχή στη φθορά και σταθερότητα διαστάσεων.

Χάλυβες εργαλείων υψηλής ταχύτητας όπως οι SKH-9 και SKH-51 μπορούν να εξεταστούν για περιοχές υψηλής φθοράς ή συγκεκριμένα εξαρτήματα κοπής και διαμόρφωσης.

Υλικά καρβιδίου του βολφραμίου όπως οι YG15 και YG20 μπορούν να χρησιμοποιηθούν για επιλεγμένα εξαρτήματα καλούπι υψηλής φθοράς ανάλογα με τις απαιτήσεις διαμόρφωσης και παραγωγής.

Η τελική επιλογή υλικού καθορίζεται ανάλογα με το υλικό εργασίας, τη γεωμετρία, τον όγκο παραγωγής, το φορτίο διαμόρφωσης, τις συνθήκες φθοράς και την απαιτούμενη διάρκεια ζωής του εργαλείου.

• Περιβλήματα Ηλεκτρικού Ελέγχου - Τα καλούπια βαθιάς εξώλκυσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή συμπαγών μεταλλικών περιβλημάτων για ηλεκτρικά συστήματα ελέγχου, εξαρτήματα διακοπτών, μονάδες ελέγχου και βιομηχανικό ηλεκτρικό εξοπλισμό.
• Περιβλήματα Τροφοδοτικών - Προσαρμοσμένα εργαλεία βαθιάς εξώλκυσης είναι κατάλληλα για τη διαμόρφωση προστατευτικών μεταλλικών περιβλημάτων και περιβλημάτων που χρησιμοποιούνται σε τροφοδοτικά και ηλεκτρονικό εξοπλισμό.
• Περιβλήματα Αισθητήρων - Τα περιβλήματα ακριβείας εξώλκυσης μπορούν να παρέχουν μια άκαμπτη μεταλλική δομή για αισθητήρες και συσκευές παρακολούθησης.
• Βιομηχανικά Ηλεκτρονικά - Κατάλληλο για περιβλήματα που χρησιμοποιούνται σε συστήματα αυτοματισμού, εξοπλισμό ελέγχου, όργανα δοκιμών και βιομηχανικές ηλεκτρονικές συναρμολογήσεις.
• Περιβλήματα Κινητήρων και Ηλεκτρικών Εξαρτημάτων - Η βαθιά εξώλκυση μπορεί να παράγει κυλινδρικά ή προσαρμοσμένα σχήματα περιβλημάτων για εξαρτήματα που σχετίζονται με κινητήρες και ηλεκτρικές συναρμολογήσεις.
• Προστατευτικά Μεταλλικά Περιβλήματα - Το εργαλείο μπορεί να προσαρμοστεί για τετράγωνα, ορθογώνια, κυλινδρικά, σκαλοπάτια και άλλες δομές προστατευτικών περιβλημάτων.

Η METS έχει εμπειρία σε εργαλεία για κουτιά από ανοξείδωτο χάλυβα και εφαρμογές διαμόρφωσης λαμαρίνας. Ένα προοδευτικό καλούπι βαθιάς εξώλκυσης ή διαμόρφωσης μπορεί να ενσωματώσει λειτουργίες εξώλκυσης, κοπής και διάτρησης για την παραγωγή ενός τελικού περιβλήματος με σταθερές διαστάσεις.

Για ελαφριά ηλεκτρικά περιβλήματα, το αλουμίνιο μπορεί να επεξεργαστεί μέσω προηγμένης βαθιάς εξώλκυσης και προοδευτικών εργαλείων. Η διαδικασία διαμόρφωσης μπορεί να βελτιστοποιηθεί ανάλογα με τον βαθμό αλουμινίου, το πάχος, το βάθος εξώλκυσης, την ακτίνα γωνίας, τη λίπανση και τις απαιτήσεις ροής υλικού.

Η METS παρέχει μεταλλικά περιβλήματα ακριβείας πρεσαρισμένα και βαθιάς εξώλκυσης για εφαρμογές αισθητήρων, με προσαρμόσιμα ανοίγματα, χαρακτηριστικά στήριξης και δομικές λεπτομέρειες.

Τα εργαλεία βαθιάς εξώλκυσης της METS μπορούν επίσης να εφαρμοστούν σε κυλινδρικά μεταλλικά περιβλήματα και περιβλήματα. Η πολυσταδιακή βαθιά εξώλκυση χρησιμοποιείται όταν το απαιτούμενο βάθος ή γεωμετρία δεν μπορεί να παραχθεί αποτελεσματικά σε μία μόνο λειτουργία εξώλκυσης.

Τα ηλεκτρικά περιβλήματα απαιτούν περισσότερα από απλή διαμόρφωση λαμαρίνας. Το εργαλείο πρέπει να ελέγχει τη ροή υλικού, την ακρίβεια διαστάσεων, το πάχος τοιχώματος, τη γεωμετρία γωνιών και τα δευτερεύοντα χαρακτηριστικά καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας διαμόρφωσης.

Η METS αναπτύσσει προσαρμοσμένα καλούπια βαθιάς εξώλκυσης γύρω από τις πραγματικές απαιτήσεις παραγωγής του ηλεκτρικού περιβλήματος. Από το αρχικό σχέδιο CAD, οι μηχανικοί μπορούν να αξιολογήσουν το βάθος εξώλκυσης, το πάχος υλικού, τον βαθμό υλικού, τον λόγο εξώλκυσης, την ακτίνα γωνίας, το κενό πιέστρου και καλούπι, τις απαιτήσεις συγκράτησης φύλλου, τον αριθμό σταδίων εξώλκυσης, τις απαιτήσεις κοπής, τα χαρακτηριστικά διάτρησης και πρεσαρίσματος, τις προδιαγραφές πρέσας, τον όγκο παραγωγής και την αναμενόμενη διάρκεια ζωής του εργαλείου.

Ένα σωστά σχεδιασμένο καλούπι βαθιάς εξώλκυσης μπορεί να μειώσει τις περιττές δευτερεύουσες λειτουργίες και να βελτιώσει τη σταθερότητα της παραγωγής. Για τους κατασκευαστές ηλεκτρικών περιβλημάτων, αυτό μπορεί να βοηθήσει στην επίτευξη:

Σταθερές Διαστάσεις → Αξιόπιστη Συναρμολόγηση → Σταθερή Διαμόρφωση → Μειωμένη Μεταβλητότητα Παραγωγής

Η METS υποστηρίζει την πλήρη διαδικασία ανάπτυξης εργαλείων, συμπεριλαμβανομένης της ανασκόπησης σχεδιασμού, της μηχανουργικής, της συναρμολόγησης, της δοκιμαστικής παραγωγής, της επαλήθευσης δειγμάτων, της τροποποίησης και της τελικής παράδοσης.

Η METS παρέχει προσαρμοσμένες λύσεις καλούπι βαθιάς εξώλκυσης σύμφωνα με:

• Σχέδια 2D
• Αρχεία CAD 3D
• Αρχεία STEP
• Σχέδια PDF
• Φυσικά δείγματα
• Προδιαγραφές πελάτη

• Στρογγυλό
• Τετράγωνο
• Ορθογώνιο
• Κυλινδρικό
• Σκαλοπάτι
• Φλαντζωτό
• Κωνικό
• Προσαρμοσμένη γεωμετρία 3D

• Οπές στήριξης
• Εγκοπές
• Φλάντζες
• Ανάγλυφα
• Οπές εξαερισμού
• Χαρακτηριστικά τοποθέτησης
• Σπειρωμένα χαρακτηριστικά
• Ανοίγματα
• Εσωτερικές δομές διαμόρφωσης

• Παραγωγή πρωτοτύπων
• Παραγωγή μικρών παρτίδων
• Παραγωγή μεγάλου όγκου
• Πολυσταδιακή διαμόρφωση
• Προοδευτικό πρεσάρισμα
• Αυτοματοποιημένη παραγωγή
• Προσαρμοσμένη συμβατότητα πρέσας

Η METS εφαρμόζει επιθεώρηση καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας ανάπτυξης εργαλείων.

• Επιθεώρηση διαστάσεων εξαρτημάτων καλούπι
• Επιθεώρηση κενού πιέστρου και καλούπι
• Επιθεώρηση ένθετων
• Επιθεώρηση ακρίβειας λείανσης
• Επιθεώρηση διαστάσεων WEDM
• Επαλήθευση συναρμολόγησης καλούπι

• Διαστάσεις περιβλήματος
• Βάθος εξώλκυσης
• Πάχος τοιχώματος
• Θέση οπής
• Διαστάσεις φλάντζας
• Κατάσταση επιφάνειας
• Ποιότητα διαμόρφωσης
• Συμβατότητα συναρμολόγησης

Οι δημοσιευμένες πληροφορίες εργαλείων της METS αναφέρουν ότι τα ένθετα καλούπι μπορούν να μηχανουργηθούν σε διαστάσεις περίπου ± 0,002 mm σε κατάλληλες εφαρμογές, ενώ οι ανοχές διαστάσεων προϊόντος καθορίζονται σύμφωνα με το σχέδιο του πελάτη και τη δομή του προϊόντος.

Μετά την τελική επιθεώρηση, το καλούπι βαθιάς εξώλκυσης προστατεύεται από την υγρασία, τη διάβρωση και τις ζημιές κατά τη μεταφορά.

1. Περιτύλιγμα με φιλμ PE για προστασία από σκουριά
2. Προστατευτικά υλικά γύρω από εξαρτήματα καλούπι ακριβείας
3. Ξύλινη θήκη εξαγωγής
4. Προσαρμοσμένη συσκευασία όταν απαιτείται

• Express
• Αεροπορική Μεταφορά
• Θαλάσσια Μεταφορά

Η κατάλληλη μέθοδος αποστολής μπορεί να επιλεγεί ανάλογα με τις διαστάσεις του εργαλείου, το βάρος, τον προορισμό, τις απαιτήσεις παράδοσης και την προτίμηση του πελάτη.

Ναι. Η METS παρέχει προσαρμοσμένα εργαλεία βάσει σχεδίων 2D, αρχείων CAD 3D, φυσικών δειγμάτων ή λεπτομερών τεχνικών προδιαγραφών.

Τα τυπικά υλικά εργασίας περιλαμβάνουν χάλυβα ψυχρής έλασης, ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, χαλκό και άλλα κατάλληλα μέταλλα λαμαρίνας. Η επιλογή υλικού εξαρτάται από την αντοχή, την αντοχή στη διάβρωση, την αγωγιμότητα, το βάρος και τις απαιτήσεις διαμόρφωσης του ηλεκτρικού περιβλήματος.

Ναι. Το εργαλείο μπορεί να σχεδιαστεί για στρογγυλά, κυλινδρικά, τετράγωνα, ορθογώνια, σκαλοπάτια, φλαντζωτά και άλλα προσαρμοσμένα γεωμετρικά περιβλήματα.

Ναι. Η εξώλκυση, η κοπή, η διάτρηση, η διάτρηση, η κάμψη, το ανάγλυφο και άλλες δευτερεύουσες λειτουργίες μπορούν να ενσωματωθούν ανάλογα με τη δομή του προϊόντος.

Ναι. Το εργαλείο μπορεί να σχεδιαστεί σύμφωνα με τις προδιαγραφές της πρέσας του πελάτη, συμπεριλαμβανομένου του χώρου εργασίας, της διαδρομής, της δύναμης, του ύψους κλεισίματος και άλλων σχετικών παραμέτρων.

Ανάλογα με την εφαρμογή, η METS μπορεί να χρησιμοποιήσει DC53, SKD11, D2, SKH-9, SKH-51, YG15, YG20 και άλλα κατάλληλα υλικά εργαλείων.

Η ακρίβεια εξαρτάται από το χαρακτηριστικό, το υλικό, τη γεωμετρία, τη μέθοδο μηχανουργικής και την απαιτούμενη ανοχή. Οι δημοσιευμένες πληροφορίες εργαλείων βαθιάς εξώλκυσης της METS καθορίζουν μηχανουργική υψηλής ακρίβειας έως περίπου 0,003 mm για κατάλληλα χαρακτηριστικά καλούπι.

Ναι. Το δοκιμαστικό πρεσάρισμα μπορεί να κανονιστεί μετά τη συναρμολόγηση του εργαλείου, ώστε οι πελάτες να μπορούν να επαληθεύσουν τις διαστάσεις, την ποιότητα διαμόρφωσης και τη συμβατότητα συναρμολόγησης πριν από την τελική έγκριση.

Η περίοδος παράδοσης εξαρτάται από την πολυπλοκότητα του καλούπι, το υλικό, το μέγεθος, τον αριθμό των σταδίων διαμόρφωσης και τις απαιτήσεις του πελάτη. Οι σελίδες προϊόντων της METS συνήθως καθορίζουν περίπου 7-35 ημέρες για έργα προσαρμοσμένων εργαλείων.

Ναι. Η METS ενσωματώνει τον σχεδιασμό και την κατασκευή καλούπι με την παραγωγή πρεσαρίσματος, επιτρέποντας στους πελάτες να λαμβάνουν εργαλεία και προσαρμοσμένα μεταλλικά εξαρτήματα πρεσαρίσματος από την ίδια πηγή κατασκευής.

Ναι. Υπηρεσίες OEM και ODM είναι διαθέσιμες για προσαρμοσμένα ηλεκτρικά περιβλήματα, καλούπια βαθιάς εξώλκυσης, εξαρτήματα πρεσαρίσματος και σχετικά προϊόντα διαμόρφωσης μετάλλων.

Παρακαλούμε παρέχετε το σχέδιο 2D/3D ή δείγμα, υλικό, πάχος υλικού, διαστάσεις περιβλήματος, ετήσιο ή εκτιμώμενο όγκο παραγωγής, απαιτούμενη ανοχή, επεξεργασία επιφάνειας και προδιαγραφές πρέσας εάν είναι διαθέσιμες. Η ομάδα μηχανικών μας μπορεί στη συνέχεια να αξιολογήσει τη διαδικασία διαμόρφωσης και να προετοιμάσει μια προσφορά εργαλείων.